Medicinsk plastindsprøjtestøbning og støbning
Kort beskrivelse:
MESTECH producerer medicinsk plastindsprøjtestøbning og injektionsproduktion. De vigtigste produkter inkluderer: Injektionssprøjte, engangssprøjte, stik, gennemsigtig plastikdæksel, halm, medicinsk kasse, beholder, kirurgisk værktøj, tromleklemme, plastiknål, værktøjskasse, diagnostisk udstyr og høreapparathus samt noget medicinsk udstyrs kabinet .
MESTECH producerer medicinsk plastindsprøjtestøbning og injektionsproduktion. De vigtigste produkter er:
Injektionssprøjte, engangssprøjte, stik, gennemsigtig plastdæksel, halm, medicinsk kasse, beholder, kirurgisk værktøj, tromleklemme, plastiknål, værktøjskasse, diagnostisk udstyr og høreapparathus samt noget medicinsk udstyr.
Der er mange standarder til fremstilling af medicinske forme. Næsten hvert andet produkt har forskellige standarder. Kina er den største producent af medicinske plastforme i verden. Kravet til medicinsk skimmelsvamp er virkelig meget højt. Den vigtigste produktionsstandard er indeholdt i produkter, såsom mange medicinske produkter med Ruhr-led. Dette er en produktionsstandard. Hvis støbefabrikken ikke forstår denne standard, vil det være besværligt. Der er også mange formstandarder med national standard for produktstørrelse, som hovedsagelig er i fuldautomatisk produktion, multi-hulrum og uden burr flyvende kant.
Almindelige medicinske sprøjtestøbningsprodukter
1. Hæmodialyserørledning, åndedrætsmaske, iltindåndingsrør, kunstigt blodkar osv.
2. Kunstige balder, knæ og skuldre.
3. Emballage, sprøjte, engangssprøjte, stik, gennemsigtig plastdæksel, pipette,
4. Kopper, hætter, flasker, kosmetikemballage, bøjler, legetøj, erstatning for PVC, mademballage og medicinske poser
5. kirurgiske værktøjer, tromleclips, plastnåle, værktøjskasser, diagnostiske enheder og høreapparater, især huset til noget stort medicinsk udstyr
6. Bloddialysefiltre, kirurgiske værktøjsholdere og ilttanke, kunstige blodkar
7. Kunstige blodkar, hjertemembraner, endoskoper, pincet, luftrør
Krav til medicinske plastprodukter
Komponenter i plastmaterialer kan ikke udfældes i væsken eller menneskekroppen og vil ikke forårsage toksicitet og skade på væv og organer. Det er ikke-giftigt og harmløst for menneskekroppen. Det grundlæggende krav til medicinsk plast er kemisk stabilitet og biosikkerhed på grund af kontakt med flydende medicin eller menneskelige legemer. For at sikre medicinsk plasts biosikkerhed er medicinsk plast, der normalt sælges på markedet, certificeret og testet af medicinske myndigheder og informerer tydeligt brugerne om, hvilket mærke der er medicinsk.
På nuværende tidspunkt er et betydeligt antal medicinske plastmaterialer ikke strengt certificeret som biosikkerhed, men med en gradvis forbedring af reglerne vil disse betingelser blive forbedret. Medicinsk plast i USA består normalt FDA-certificering og USPVI biologisk test, mens medicinsk plast i Kina også har professionelle testcentre for medicinsk udstyr. I henhold til struktur- og styrkekravene til udstyrsprodukterne vælger vi den passende plasttype og -mærke og bestemmer materialets behandlingsteknologi. Disse egenskaber inkluderer bearbejdningsydelse, mekanisk styrke, brugsomkostninger, samlingsmetode, sterilisering og så videre.
medicinske plastkabinetter
Plastdele til medicinsk brug
Der er visse krav til produktionsmiljøet af medicinske plastprodukter
Medicinske plastprodukter fremstilles normalt ved sprøjtestøbning, hvilket ikke kun kræver de anvendte plastmaterialer, men også miljøet med sprøjtestøbning til forskellige medicinske plastprodukter.
For implanterede menneskelige legemer eller beholdere og sprøjter, der indeholder medicin og væsker, er produktionsmiljøet støvfrit, og produktionsprocessen og emballagen drives strengt i et støvtæt miljø. For nogle almindelige medicinske udstyr og instrumenter er skalkravene meget mere afslappede, så det kan produceres i almindelige produktionsmiljøer.
Klassificering af almindeligt anvendt medicinsk plast
Plast kan bruges i medicinsk plast med lave omkostninger uden desinfektion og genanvendelse og egnet til produktion af medicinsk engangsudstyr; det er let at behandle og kan behandles til forskellige nyttige strukturer ved hjælp af dets plasticitet, mens metal og glas er vanskelige at fremstille produkter med komplekse strukturer; den er sej og elastisk, ikke så skrøbelig som glas; god kemisk inerti og råmaterialer. Produktsikkerhed.
Disse fordele gør plast meget udbredt i medicinsk udstyr, herunder polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE), polypropylen (PP), polystyren (PS), polycarbonat (PC), ABS, polyurethan, polyamid, termoplastisk elastomer, polysulfon og polyetheretherketon. Blanding kan forbedre plastens egenskaber og få polycarbonat / ABS, polypropylen / elastomer og andre harpikser til at have de bedste egenskaber.
De otte almindeligt anvendte medicinske plastmaterialer er polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE), polypropylen (PP), polystyren (PS) og K-harpiks, acrylonitrilbutadienstyren (ABS), polycarbonat (PC) og polytetrafluorethylen (PTFE). Efter syntesen af almindelig plast er de alle pulverformige pulvere og kan ikke bruges til direkte produktion af produkter. Dette er hvad folk ofte siger fra træer. Fedtet ekstraheret fra juice er det samme, også kendt som harpiks, også kendt som pulver. Dette er ren plastik. Det har dårlig fluiditet, lav termisk stabilitet, let ældning og nedbrydning og er ikke modstandsdygtig over for ældning i miljøet.
De otte almindeligt anvendte medicinske plastmaterialer er polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE), polypropylen (PP), polystyren (PS) og K-harpiks, acrylonitrilbutadienstyren (ABS), polycarbonat (PC) og polytetrafluorethylen (PTFE). Efter syntesen af almindelig plast er de alle pulverformige pulvere og kan ikke bruges til direkte produktion af produkter. Dette er hvad folk ofte siger fra træer. Fedtet ekstraheret fra juice er det samme, også kendt som harpiks, også kendt som pulver. Dette er ren plastik. Det har dårlig fluiditet, lav termisk stabilitet, let ældning og nedbrydning og er ikke modstandsdygtig over for ældning i miljøet.
For at forbedre disse defekter tilsættes varmestabilisatorer, anti-aldringsmidler, anti-ultraviolette midler og blødgørere til harpikspulveret. Efter granuleringsmodifikation øges harpikspulverets flydende egenskaber, og der produceres forskellige former for plast med specielle egenskaber og forskellige kvaliteter. Plasten, der almindeligvis anvendes af producenter af medicinsk udstyr, er modificerede plastpartikler, der kan bruges direkte. For produkter med specielle egenskaber, der ikke er tilgængelige på markedet, kan udstyrsfabrikker introducere granuleringsproduktionslinjer til at behandle og producere plastpartikler gennem forskellige formuleringsdesign. Derfor er der mange mærker af samme plastsort. Ifølge behandlingsmetoden er der injektionskvalitet, ekstruderingskvalitet og blæst filmkvalitet; ifølge præstationen er der mange mærker,
Plasten, der anvendes til fremstilling af medicinske produkter, er:
1. Polyvinylchlorid (PVC)
Ifølge markedsoverslag er ca. 25% af medicinske plastprodukter PVC. PVC er et af de største plastprodukter i verden. PVC-harpiks til hvidt eller lysegult pulver, ren PVC tilfældig struktur, hård og skør, sjældent brugt. Forskellige tilsætningsstoffer kan tilsættes i henhold til forskellige anvendelser for at gøre PVC-plastdele forskellige fysiske og mekaniske egenskaber. Forskellige stive, bløde og transparente produkter kan fremstilles ved at tilsætte en passende mængde blødgøringsmiddel til PVC-harpiks.
Stiv PVC indeholder eller indeholder ikke en lille mængde blødgøringsmiddel. Den har gode træk-, bøjnings-, kompressions- og slagegenskaber og kan bruges som et strukturelt materiale alene. Blød PVC indeholder flere blødgørere. Dens blødhed, brudforlængelse og kold modstand øges, men dens skørhed, hårdhed og trækstyrke falder. Densiteten af ren PVC er 1,4 g / cm3. Tætheden af PVC-dele med blødgørere og fyldstoffer er normalt i området 1,15-20 g / cm3. Dette skyldes primært dets lave omkostninger, bred anvendelse og nem behandling. De medicinske anvendelser af PVC-produkter inkluderer: hæmodialyserørledning, åndedrætsmaske, iltrør osv.
2. Polyethylen (PE) ：
Polyethylenplast er den højeste udbyttevariant i plastindustrien. De er mælkehvide, lugtfri og ikke-toksiske blanke voksagtige partikler. Det er kendetegnet ved lav pris og god ydeevne. Det kan bruges i vid udstrækning i industri, landbrug, emballage og daglig brug. Det spiller en vigtig rolle i plastindustrien.
PE inkluderer hovedsageligt lavdensitetspolyethylen (LDPE), højdensitetspolyethylen (HDPE) og ultrahøjmolekylær polyethylen (uhdpe). HDPE har mindre forgrenet kæde, højere relativ molekylvægt, krystallinitet og densitet, højere hårdhed og styrke, dårlig opacitet og højere smeltepunkt. Det bruges normalt til sprøjtestøbte dele. LDPE har mange forgrenede kæder, så den har lav relativ molekylvægt, lav krystallinitet og densitet og har god fleksibilitet, slagfasthed og gennemsigtighed. Det bruges normalt til filmblæsning og er et udbredt alternativ til PVC. HDPE og LDPE kan også blandes i henhold til ydelseskravene. Uhdpe har høj slagstyrke, lav friktion, modstandsdygtighed over for spændingsrevner og gode energiabsorptionsegenskaber, hvilket gør det til et ideelt materiale til kunstig hofteledd,
3. Polypropylen (PP)
Polypropylen er farveløs, smagløs og ikke-giftig. Det ligner polyethylen, men det er mere gennemsigtigt og lettere end polyethylen. PP er en slags termoplast med fremragende egenskaber. Det har fordelene ved lille vægtfylde (0,9 g / cm3), ikke-giftig, let at behandle, slagfasthed og fleksibilitetsmodstand. Det har en bred vifte af applikationer i det daglige liv, herunder vævede poser, film, omsætningskasser, trådafskærmningsmaterialer, legetøj, bilkofangere, fibre, vaskemaskiner osv.
Medicinsk PP har høj gennemsigtighed, god barriere- og strålingsmodstand, hvilket gør det meget brugt i medicinsk udstyr og emballageindustrien. Det ikke-PVC-materiale med PP som hoveddel er erstatningen for PVC-materiale, som i øjeblikket er meget udbredt.
4. Polystyren (PS) og K-harpiks
PS er den tredjestørste plastik efter PVC og PE. Det behandles normalt og påføres som en en-komponent plast. Dets vigtigste egenskaber er letvægts, gennemsigtig, let at farve og gode støbe- og forarbejdningsegenskaber. Derfor er PS meget brugt i daglige plastik, elektriske dele, optiske instrumenter og uddannelsesmateriel. På grund af sin hårde og skøre tekstur og høje termiske ekspansionskoefficient er dens anvendelse inden for teknik begrænset.
I de seneste årtier er der udviklet modificerede polystyren- og styrenbaserede copolymerer, som til en vis grad overvinder manglerne ved polystyren. Kaliumharpiks er en af dem. De vigtigste anvendelser i dagligdagen inkluderer kopper, hatte, flasker, kosmetisk emballage, bøjler, legetøj, erstatninger for PVC, mademballage og farmaceutisk emballage.
5. Acrylonitrilbutadienstyren-copolymer (ABS)
ABS har en vis stivhed, hårdhed, slagfasthed, kemisk resistens, strålingsmodstand og desinfektion af ethylenoxid. ABS bruges hovedsageligt til medicinske applikationer som kirurgiske værktøjer, tromleklips, plastnåle, værktøjskasse, diagnostisk udstyr og høreapparatskal, især til noget stort medicinsk udstyr. På det medicinske område behandles ABS normalt ved sprøjtestøbning, og der er næsten ingen anvendelse af blæserfilm og rørekstrudering.
6. Polycarbonat (PC)
De typiske egenskaber ved pc er sejhed, styrke, stivhed og varmebestandig dampsterilisering, hvilket gør pc til det første valg til hæmodialysefilter, kirurgisk værktøjshåndtag og iltbeholder (instrumentet kan fjerne kuldioxid fra blod og øge ilt under hjertekirurgi) . Anvendelserne af pc inden for medicin inkluderer kanylefrit injektionssystem, perfusionsinstrument, blodcentrifuge og stempel. På grund af sin høje gennemsigtighed er de almindelige nærsynethedsbriller lavet af pc.
7. Polytetrafluorethylen (PTFE)
PTFE-harpiks er et hvidt pulver med et voksagtigt, glat og non-stick udseende. PTFE er kendt som "kongen af plast" på grund af dets fremragende egenskaber, som kan sammenlignes med anden termoplastisk plast. Den har den laveste friktionskoefficient blandt plast og har god biokompatibilitet. Det kan bruges til at fremstille kunstige blodkar og andre enheder direkte implanteret i menneskekroppen. Det er svært at håndtere. Pulveret koldpresses normalt til et emne og derefter sintres eller ekstruderes. Det anbefales ikke, at producenten af instrumentet producerer dette produkt. Hvis mængden er lille, anbefales det at købe den direkte.
8. Polyamid (PA)
Formål: slange, stik, adapter, stempel.
