Stansning af metal
Kort beskrivelse:
Metalstempling er at bruge hul og dø til at deformere eller knække rustfrit stål, jern, aluminium, kobber og andre plader og fremmede materialer for at opnå en bestemt form og størrelse på en proces.
Stemplingsprocessen kan opdeles i separationsproces og formningsproces (inklusive bøjning, tegning og formning). Separationsprocessen er at adskille stemplingsdelen og emnet langs en bestemt konturlinie i stemplingsprocessen, og kvaliteten af den adskilte sektion af stemplingsdelen skal opfylde visse krav; formningsprocessen er at gøre stemplingen blank plastisk deformation under betingelse af ingen beskadigelse og omdanne den til den ønskede færdige produktform og også opfylde kravene til dimensionstolerance og andre aspekter.
* I henhold til stemplingstemperaturforholdene er der to måder til koldstempling og varmstempling. Dette afhænger af materialets styrke, plasticitet, tykkelse, deformationsgrad og udstyrskapacitet, og materialets originale varmebehandlingstilstand og endelige servicetilstand bør overvejes. 1. Koldprægning af metalbehandling ved stuetemperatur, generelt anvendelig til tykkelsen på mindre end 4 mm blank. Det har fordelene ved ingen opvarmning, ingen oxidskind, god overfladekvalitet, bekvem betjening og lave omkostninger. Ulempen er, at der er et arbejdshærdende fænomen, hvilket får metallet til at miste yderligere deformationsevne. Blankets tykkelse er ensartet, og der kræves ingen ridser. 2. Varm stempling af metallet opvarmes til et bestemt temperaturområde. Fordelene er, at det kan eliminere intern stress, undgå hærdning, øge materialets plasticitet, reducere deformationsmodstand og reducere udstyrets strømforbrug
* Stempling af produkter
* Tre grundlæggende elementer i stempling produktionssystem: die, tryk og metalplade
1. Punching Die Die er en vigtig die i stemplingproduktion. Der er tre slags stemplingsmatricer: simpel matricer, kontinuerlig matricer og sammensatte matricer.
Die Die er en vigtig die i stempling produktion. Der er tre slags stemplingsmatricer: enkel matrice, kontinuerlig matrix og sammensat matricer
(1) Enkel matrice: En enkel matrice er en matrice, der kun fuldender en proces i et tryk på pressen. Den er velegnet til lille batchproduktion af enkle formdele.
(2) Kontinuerlig matrice: I et tryk på pressen kaldes matricen, der fuldender flere stemplingsprocesser på forskellige dele af matricen på samme tid, kontinuerlig matrix. Kontinuerlig matrice er velegnet til højeffektiv automatisk produktion.
(3) Sammensat matrix: i et slag, i den samme del af matricen for at gennemføre flere stemplingsprocesser på samme tid, kendt som den sammensatte matrice. Sammensat matrice er velegnet til stempling af dele med stor ydelse og høj præcision.
2. Stansemaskine
Stempelproduktion er hovedsageligt til plade. Gennem støbeformen kan der laves stansning, stansning, formning, tegning, efterbehandling, finstøbning, formning, nitning og ekstruderingsdele osv., Udbredt i forskellige områder. For eksempel bruger vi afbrydere, stikkontakter, kopper, skabe, fade, computerkasser, endda missilplaner. Der er en masse tilbehør, der kan produceres med et hul gennem en form. Der er mange typer stansemaskiner.
(1) Mekanisk kraftpresse Mekanisk hul har fast slaglængde, justerbar hastighed og lav produktivitet. Maksimal hastighed 180 gange / min.
(2) Hydraulisk presse
Den hydrauliske stempel kan justere stemplet gennem den hydrauliske ventil for at forbedre produktiviteten. Den højeste hastighed kan nå 1000 gange / min. Ulemperne er højt strømforbrug, høje miljøkrav og tung vedligeholdelsesarbejde.
(3) Numerisk kontroltårnepunchpresse
Ved hjælp af servomotor til at køre hovedet er produktiviteten høj, op til 800 gange / min. Minimum strømforbrug, nem vedligeholdelse og lille størrelse. Derfor er den blevet anvendt aktivt.
Til almindelig metalstansning bruger de fleste mekanisk hul. I henhold til de forskellige væsker, der anvendes i hydrauliske presser, er der hydrauliske presser og hydrauliske presser. De fleste af dem bruger hydrauliske presser, mens hydrauliske presser mest bruges til kæmpe- eller specialmaskiner. På grund af sine fremragende fordele bruges servomotorstemplet mere og mere bredt.
3.Stemplingsmaterialer Stemplets materiale af dele er generelt plade. Materialerne, der er valgt til produktdesign, skal opfylde produktets serviceydelse, såsom produktets stivhed, styrke og ledningsevne. På den anden side skal den opfylde kravene til plasticitet, overfladekvalitet og tykkelse af stemplingsprocessen. Stempelets strukturelle design skal fuldt ud overveje stempelprocesegenskaber, bøjningsradius, positioneringshul, arrangement, trækdybde osv. De almindeligt anvendte plader er lavt kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber og deres legeringer, som har høj plasticitet og lav deformationsmodstand, og er velegnet til kold stempling. (1). Ferrometaller: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Aluminiumslegering: al1050p, al1100p, al5020 (3). Kobberlegering: Pb phosphor bronze, HBS messing med høj styrke (4). Cupro nikkel legering.
* Overfladebehandlingsteknologi til stempling af dele Efter at metallet oprindeligt er behandlet og formet, skal det modificere metaloverfladen, forskønne overfladen og yderligere ændre metaloverfladens mekaniske og fysiske og kemiske egenskaber. Denne proces kaldes metaloverfladebehandling. Formålet med metaloverfladebehandling er opdelt i fire kategorier:
(1) Smuk
(2) Beskyttelse
(3) Specielle overfladeegenskaber
(4) Forbedre mekaniske egenskaber, såsom slidstyrke, smøreevne osv.
* Type overfladebehandling Elektroplettering (zink, kobber, nikkel, krom, guld, sølv), elektrostatisk sprøjtning, spraymaling, elektroforese, silketryk, anodisering, sortfarvning, passivering
* Stansning af metalplader er let at opnå høj effektivitetsproduktion gennem mekanisering og automatisering let at realisere mekanisering og automatisering med høj produktionseffektivitet; stemplingsdelene har nøjagtig størrelse og god udskiftelighed overfladen er glat og glat, normalt uden bearbejdning. Det bruges i vid udstrækning i bil-, elektriske apparater, instrumenter, luftfart og andre fremstillingsindustrier.
Mestech giver dig metaldele til stempling af produkter og tjenester. Hvis du har brug for eller har brug for at vide mere, bedes du kontakte os.
