Indsæt støbning
Kort beskrivelse:
Indsæt støbninger en plastisk sprøjtestøbningsproces, hvor plast indsprøjtes i et hulrum og omkring et indsatsstykke eller stykker placeret i det samme hulrum lige før støbningen. Det resulterende produkt af denne proces er et enkelt stykke med indsatsen eller indsatserne indkapslet af plasten.
Indsæt støbninger en plastisk sprøjtestøbningsproces, hvor plast indsprøjtes i et hulrum og omkring et indsatsstykke eller stykker placeret i det samme hulrum lige før støbningen. Det resulterende produkt af denne proces er et enkelt stykke med indsatsen eller indsatserne indkapslet af plasten.
Indsatsstøbning udvider plastens muligheder og kan hjælpe med at reducere produktionsomkostningerne ved at begrænse mængden af dyre metaller, der er nødvendige for at fremstille produkter. En indsats kan være lavet af metal eller anden plast. Denne type støbning blev oprindeligt udviklet til at placere gevindindsatser i støbte dele og til at indkapsle ledningsstikket på elektriske ledninger.
Vi udvider denne støbeproces til at udføre ting, som andre støbere ikke kan eller ikke vil.
Afhængigt af delens størrelse kan der fremstilles en form med flere hulrum for at øge produktionen. Sekundær poststøbning er undertiden nødvendig for at fuldføre samlingen.
Indsatsstøbning er den formningsmetode, hvor formen bruges til at injicere harpiks i den forberedte indsats med forskellige materialer, og det smeltede materiale kombineres med indsatsen for at danne et integreret produkt. Indlejrede dele er normalt metaldele, men også klud, papir, tråd, plast, glas, træ, trådring, elektriske dele.
Procesfunktionerne ved indsatsstøbning er som følger:
1. Det er nødvendigt at overveje kombinationen og suppleringen af harpiksens lette formbarhed, bøjning, metalets stivhed, styrke og varmebestandighed for at gøre det komplekse og udsøgte metalplast integrerede produkt.
2. Især anvendes kombinationen af harpiksisolering og metalledningsevne, og de dannede produkter kan opfylde de grundlæggende funktioner i elektriske produkter.
3. Den præformede kombination af flere indsatser gør post engineering af produkteenhedskombination mere rimelig.
4. Indsatsprodukter er ikke begrænset til metal, men også klud, papir, tråd, plast, glas, træ, spole, elektriske dele osv.
5. For de stive støbeprodukter og de bøjende elastiske støbeprodukter på gummiforseglingsbundpladen kan den komplekse drift af anbringelse af tætningsringene undgås, efter at de integrerede produkter er fremstillet ved sprøjtestøbning på underlaget, hvilket gør den automatiske kombination af de efterfølgende processer lettere.
6. Fordi det er samlingen af smeltede materialer og metalindsatser, kan afstanden mellem metalindsatser designes snævrere, og støbepålideligheden af kompositprodukter er højere end pressen ved støbning.
7. Vælg passende harpiks- og formforhold, det vil sige for produkter, der er lette at blive beskadiget (såsom glas, spole, elektriske dele osv.), De kan også forsegles og fastgøres med harpiks.
8. Med kombinationen af lodret sprøjtestøbemaskine og manipulator, hele sæt indsatser og så videre kan de fleste af indsatsstøbeprojekterne realisere automatisk produktion.
9. efter at indsatsen er dannet, kan den også fremstilles til produkter med hule riller efter fjernelse af kernehulbehandlingen.
Tips til deldesign og form til indsatsstøbning
1. Materielle krav til skær: hårdhed, smeltepunkt, stivhed, krympning
2. Uanset om formen og størrelsen på indsatsen er bekvem til at tage, placere og placere. Udformningen af delene skal være praktisk til installation og fastgørelse i formen for at forhindre delene i at afvige eller løsne under påvirkning af den flydende harpiks.
3. Fremstillingsnøjagtighed og konsistens af indsatser
4. Vælg den passende formstruktur, og indsatserne kan også forsegles fuldstændigt i harpiksen.
5. Den formende krympning af metalindsatsen er let at være ujævn. Grænsetesten af de vigtige delers form og størrelsesnøjagtighed skal udføres på forhånd.
6. Under indsprøjtningsprocessen er metalindsatsen let at deformere og forskydes, så formsammensætningen og design af formform, der er let at vedligeholde metalindsatsen, bør overvejes fuldt ud. For produkter, hvis indsatsform ikke kan ændres, er forudgående test uundværlig.
7. Bekræft, om metalindsatsen skal behandles med forvarmning eller tørring. Formålet er at sikre produktets kvalitet og formningsstabilitet.
Typiske anvendelser:
Metalindsatsstøbning Metalindsatsstøbning er den mest anvendte indsatsstøbeproces.
Metalindsatsstøbning er en slags metode til at fastgøre metalindsatsen i en korrekt position i formen på forhånd og derefter injicere plast til støbning. Efter at formen er åbnet, pakkes indsatsen ind i produktet ved afkøling og størkning af plast for at få produktet med indsatser som gevindring og elektrode.
Det kræves, at delene af indlejrede metalindsatser skal have korrekt struktur og tykkelse, og delene af faste indsatser i formen kan placeres hurtigt og pålideligt for at forhindre, at plast strømmer ind i fikseringshullerne. Indsatserne skal også være specielt designet, såsom rifling, rille, vridning osv. I de indlejrede dele for at sikre deres pålidelige fastgørelse i plastindvendigt
Tilpassede metalindsatsstøbningsdele:
Mestech er en specialiseret anvendelse af indsatsstøbning .. Kontakt os for at hjælpe dig med at finde den rigtige indsatsstøbningsløsning til din applikation.