Prototype af plast
Kort beskrivelse:
For plastprodukter, der har brug for skimmelproduktion, gør vi normalt noget fysisk plast prototypefor at kontrollere dets design. Det refererer til en eller flere funktionelle modeller, der er lavet i henhold til produktets udseende tegning eller struktur tegning uden at åbne formen for at kontrollere rationaliteten af udseende eller struktur. Plastprototype forskellige steder er også kendt som plastprøve, model, mackup.
Plastprototype er en vigtig måde at evaluere produktdesign og displayprodukter på. Det er baseret på produktdesign tegninger ved hjælp af maskinværktøjsbehandling eller harpiks laserhærdning eller limningsproces til at producere prøver til evaluering af design og display. Når vi designer et nyt produkt, laves der normalt prøver i henhold til produktets udseende eller strukturtegninger for at kontrollere udseendet eller strukturens rationalitet af funktionelle skabeloner. Fremstilling af prototype er en af de mest effektive måder at verificere produktdesign og reducere produktionsrisiko på.
Med det formål at levere den mest effektive metode til fremstilling af din prototype og dit værktøj, er vores designingeniører her for at give dig et design til fremstillingstjeneste for at sikre, at dit produkt (er) altid er egnet til en producent af plastprodukter. Gennem grundig analyse og specifikt materialevalg kan vi styrke tilliden til dit projekt og tilbyde en hurtig prototypetjeneste, der komplimenterer designet- dette giver rigelige muligheder for funktionstest, der fremhæver eventuelle ændringer, der skal foretages i designet for bedst at imødekomme dine markedskrav. Dette sikrer, at produktdesignproblemer ikke kommer ind i opfølgningsfasen af skimmelproduktion, for at undgå forsinket fejl og enorme omkostningsaffald. For store industriprodukter, hvad enten det er komplekse elektroniske produkter, elektriske apparater, biler, medicinske instrumenter, tandbørster, vandkopper og andre enkle daglige fornødenheder, skal der i produktdesignfasen foretages prototype-prøve for at evaluere og verificere den tekniske gennemførlighed, teknologiske og markedsaspekter og konstant forbedrer optimeringsdesignet. Få de bedste resultater.
Typer og anvendelser af plastprototyper
1. Udseende prototype: I begyndelsen af det nye produktdesignfase skal du gøre prototypen til udseendet for at evaluere og forbedre produktets forskellige udseende og vælge det mest rimelige og attraktive udseende for kunderne.
2. Strukturel prototype:Når produktstrukturdesignet er afsluttet, fremstilles prototypen normalt i henhold til den strukturelle designstegning inden støbeformen. Designeren kontrollerer prototype for strukturdesign for at finde ud af, hvilken defekt i designet på forhånd, og forbedre og optimere designet for at undgå risikoen ved fremstillingen.
3. Funktionel prototype: Som reaktion på kundebehov eller markedsfremmende behov vises prototypen på markedet og kunder, før formen fremstilles, eller formen ikke er færdiggjort.
Udseende / strukturel prototype
Funktionel prototype
Strukturel prototype
Der er fem hovedteknologier til fremstilling af prototyper af plast som følger
CNC-bearbejdning af prototyper af plast
1. CNC-bearbejdning:Prototypen produceres hovedsageligt af et skærecenter. Idet der henvises til produktdesigntegningen, fjernes det overflødige materiale fra det faste plastemne ved at skæreværktøjet på skæremaskineværktøjet, og de dele, der svarer til størrelse og form, opnås. Efter CNC-behandling er der generelt behov for en vis manuel behandling.
--- Fordel: dele kan laves af forskellige materialer efter behov; fremstillede dele har god præcision, styrke og ingen forvrængning; let at opnå bedre overfladekvalitet, let at male, galvanisering og serigrafi. Velegnet til prøver med monteringstilpasning, bevægelige dele, store dele, dele med dekorativt udseende og funktionelle maskiner. Leveringstid er 7-8 dage. Den er velegnet til fremstilling af prototype, funktionel prototype og strukturel prototype.
--- Materialer: ABS, PC, POM, PMMA, nylon osv.
--- Ulempe: Ulempen er behovet for en vis mængde manuel behandling, høje omkostninger. Jo mere kompleks strukturen er, jo højere er omkostningerne.
2. SLAeller stereolitografi Prototyping - SLA-teknologi størkner et enkelt lag ved laserscanningseksponering. Gennem den ultraviolette laserstråle, i henhold til det designede tværsnit af det oprindelige lag, hærdning punkt for punkt, fra punkt til linje, fra linje til overflade, gennem bevægelse af løfteplatform, udføres tredimensionel udskrivning ved stabling lag for lag . Prototypen blev fjernet fra tanken og stabiliseret under den ultraviolette lampe. Afhængig af kompleksiteten kan leveringsdatoen være så kort som 2-3 dage.
SLA plast prototyper
3. SLSeller selektiv lasersintring. Dette involverer bygning af komponenter fra 3D-data ved hjælp af harpikspulvere og lasere. Simuleret injektionsgrad kan bruges til at give en vis ydeevne, herunder komponenter med "bevægeligt hængsel". Leveringsdato kan være 2-3 dage afhængigt af kompleksiteten. Under sintringsprocessen af SLS har temperaturen på pulvermateriale (eller dets bindemiddel) netop nået smeltepunktet, og det kan ikke flyde godt og fylde hullet mellem pulverpartikler. Derfor er delens overflade løs og ru.
--- Fordele: God styrke, ikke let at deformere, slagfasthed, kan modstå vægt og en vis bearbejdning. Let at binde. Korrosionsbestandighed. Det er velegnet til fremstilling af strukturel prototype.
--- Materiale: Brug af nylonpulver, polycarbonatpulver, acrylpolymerpulver, polyethylenpulver, nylonpulver blandet med 50% glasperler, elastomerpolymerpulver, keramik eller metal og bindemiddelpulver og andre materialer, sammenligning af ydeevne.
--- Ulemper: dårlig dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet. Bruges til strukturel prototype, hvor høj udseende ikke er påkrævet.
4. Vakuum prototype(Vakuumpåfyldning) Vakuumreproduktion er en måde at fremstille små batchmodeller på. Det bruger den originale prototype (CNC-prototype eller SLA-prototype) til at fremstille silicagelform i vakuum og bruger PU-materiale til at hælde i vakuum for at klone den samme replika som den originale prototype, som har bedre varmebestandighed, styrke og hårdhed end den oprindelige prototype. Hvis kunder har brug for flere eller snesevis af sæt, er det passende at bruge denne metode, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne.。 Materialer kan give en række simuleringsmaterialer for at opnå nogle af egenskaberne ved sprøjtestøbningsdele. Leveringsdato kan være 7-10 dage afhængigt af kompleksiteten.
--- Fordele: Det er nødvendigt at bruge CNC- eller SLA-proces til at fremstille originalprøve, som er egnet til flere sæt til snesevis af sæt små batcher af prøver. Størrelsesstabilitet, styrke og sejhed er højere end SLA-prototype, tæt på CNC-prototype. Det er velegnet til fremstilling af prototype. Funktionel prototype og strukturel prototype.
--- Materiale: PU-harpiks bruges generelt, men kan også give en række simuleringsmaterialer.
--- Ulempe: Ikke egnet til dele med kompleks form. Prisen er lavere end for CNC-prøver.
5. KANT (Reaktionsinjektionsstøbning) er også brugen af den originale prototype (CNC-prototype eller SLA-prototype) lavet af silicagelform, den flydende to-komponent polyurethan PU injiceres i den hurtige form ved stuetemperatur og miljø med lavt tryk, hærdning og post -forarbejdning for at opnå de nødvendige plastprøver.
--- Fordele: Det bruges til lille batchreplikering af enkle og større paneler og produktion af store tyktvæggede og ikke-ensartede vægtykkelsesprodukter. Det har fordelene ved høj effektivitet, kort produktionscyklus, enkel proces og lave omkostninger. - Materiale: To-komponent polyurethan PU.
--- Ulempe: De anvendte materialer er enkle.
Prototype overfladebehandling: polering, maling, silketryk, forgyldning, galvanisering.
Hver hurtige prototypeproces kan tilbyde en række finish efter maling og malingsteknikker for at skabe et professionelt look. På dette tidspunkt kan vores ingeniører anbefale yderligere hurtige muligheder for prototypeværktøj for at opnå et mere æstetisk og funktionelt produkt. Som en one-stop-service tilbyder vi dig en række tjenester såsom produktdesign, prototyper, formbearbejdning og sprøjtestøbning, bearbejdning og produktsamling. Det er en af opgaverne at give dig prototype-prøver af plast- og metaldele. I din produktudviklingscyklus kan vi med vores fulde hjælp sikre, at dine produkter kommer ind på markedet på en fuldt funktionel og omkostningseffektiv måde.
Prototype-evaluering er en vigtig del af produktdesignet. Mestech tilbyder også produktdesign, formværktøj, plastindsprøjtningsstøbning og produktsamlingstjenester for yderligere at understøtte din fremstillingsproces.
