Overfladebehandling af plastdele
Kort beskrivelse:
Overfladebehandling af plastdele inkluderer: Overfladespraymaling, Silketryk, Pad-udskrivning, Vandoverførselstryk, Termisk overførselstryk, Galvanisering, Vakuumbelægning, Hot stamping, Lasergravering.
Overfladebehandling af plastdele kaldes også overfladebehandling og dekoration af plastdele Efterbehandling af plastdele er vigtige processer for at opnå udseendet af produkter af høj kvalitet.
Produktets udsøgte og unikke udseende påvirker køberen direkte med en intuitiv følelse og vinder interessen for forbrug. Samtidig formidler den klare produkt- og producentoplysninger til kunden for at vinde markedet.
Overfladebehandlingsteknologien af plastdele er at sprøjte belægning på overfladen af sprøjtestøbte dele og udskrive mønstertegn for at beskytte delene mod ekstern beskadigelse / få et smukt udseende og produktmærkeinformation præsenteret for kunderne.
1. overfladespraymaling
Plastdele sprøjtes med maling for at beskytte overfladen af delene mod direkte kontakt med andre genstande, undgå ridser / ridser og oxidation, forlænge levetiden og forskønne også udseendet.
Ved hjælp af lufttryk spredes sprøjtepistolen i ensartede og fine dråber, som kan påføres overfladen af belægningen. (Det kan opdeles i luftsprøjtning, luftfri sprøjtning og elektrostatisk sprøjtning osv.).
Normalt anvendes sprøjtepistol til ensartet sprøjtning på objektets overflade, hvorefter malingen tørres og størknes til dannelse af en hård film. Det har funktionerne beskyttelse, skønhed og markering. Det bruges hovedsageligt i biler, fly, plast, træ, læder og så videre.
Overfladespraymaling anvendes i vid udstrækning i elektronik, elektriske apparater, biler og andre produkter og udstyr.
EN. Almindelig malingssprøjtning.
Almindelig sprøjtning af maling er den mest basale sprøjteteknologi. Dets vigtigste funktion er at beskytte overfladen af dele og forlænge levetiden og give den endelige farve til overfladen på delene. Almindelig maling kan modulere en række farver for at give produktets udseende. Almindelig maling kan også modulere forskellige glanseffekter til en vis grad, men for at opnå bedre glans. Grad og håndtag, skal også tilføjes UV-spray eller gummispray på det.
B. UV-sprøjtning, Gummisprøjtning
UV-spray og spraymaling af gummimaling er alle gennemsigtig maling.
UV-sprøjtning har god slidstyrke og kan opnå bedre glans og lagfølelse end almindelig malingssprøjtning. Det har tre niveauer af spektrofotometri / neutralitet / dumhed. UV-sprøjtningsproces afhænger af hærdning af UV-lys. UV-malingssprøjtekabine skal være høj klasse ren og støvtæt.
Gummisprøjtning bruges hovedsageligt til at skabe et blødt berøringslag af gummi eller læder på overfladen af delene.
UV-maling og gummimaling er gennemsigtige, og deres affinitet med plastmaterialer er ikke god nok, så de fleste af dem har brug for at sprøjte et lag basismaling som medium, inden de sprøjtes, hvilket normalt repræsenterer produktets farve.
C.Ledende maling: Ledende maling er en særlig form for sprøjtning. Det er hovedsageligt overtrukket med et lag maling indeholdende ledende metalpulver i det indre hulrum i delskallen for at danne et afskærmningskammer for at isolere indflydelsen af elektromagnetiske bølger mellem produktets indre og ydre miljø.
D. Der er 3 vigtige funktioner til at bedømme kvaliteten af maleriet: 1. klæbende kraft 2. farveværdi 3. glans
Kvalitetsparameteren for ledende maling er ledningsevne.
Plastdele med overflademaling sprøjtet ：
2. skærmtryk og mønsterdekoration
A. Silketryk
Silketryk er den mest anvendte trykmetode på overfladen af plastprodukter. Det er velegnet til mønsterudskrivning på lejeplanet. Ved udskrivning hældes blæk i den ene ende af skærmtrykspladen, og skraberen bruges til at udøve et bestemt tryk på blækdelen af skærmtrykspladen. Samtidig bevæger blækket sig ensartet mod den anden ende af skærmprintpladen. Under bevægelsen klemmer skraberen blækket fra maskehullet i den grafiske del til underlaget.
Silketryk består af fem hovedelementer: silketrykplade, skraber, blæk, trykbord og substrat. Skærmudskrivningsværktøjet er meget simpelt, har ikke brug for maskinudstyr og udføres for det meste ved manuel betjening.
B.Pad-udskrivning
Padudskrivning er en af de specielle udskrivningsmetoder. Det kan udskrive tekst, grafik og billeder på overfladen af uregelmæssigt formede objekter. Nu bliver det en vigtig specialudskrivning. For eksempel udskrives teksten og mønsteret på overfladen af mobiltelefoner på denne måde, og overfladetrykket af mange elektroniske produkter såsom computertastaturer, instrumenter og målere afsluttes ved overførselstryk.
Fordi det har åbenlyse fordele ved udskrivning på små arealer, konkave og konvekse produkter, kompenserer det for manglerne ved skærmudskrivningsteknologi.
Pad-udskrivning kræver en speciel overføringsmaskine, der hovedsageligt består af pladeindretning (inklusive blækfremføringsindretning), blækskraber, forskudt hoved (normalt silicagelmateriale) og trykbord.
Plastkasse med almindelig malingssprøjtning
Plastkasse med almindelig malingssprøjtning
UV sprøjtetaske
Ledende maling plastik sager
Silketrykt og Pad-trykte dele ：
3. Overfør udskrivning
A. tryk på vandoverførsel
Vandoverførselstryk er et dekorativt tryk til plastprodukter.
Vandoverførselstryk kaldes også hydrografik eller hydroGraphics, også kendt som nedsænkningstryk, vandoverførselstryk, vandoverførselsbilleddannelse, hydrodypning, vandmarmorering eller kubisk udskrivning, er en metode til at anvende trykte designs på tredimensionelle overflader. Den hydrografiske proces kan bruges på metal, plast, glas, hårdt træ og forskellige andre materialer.
Vandoverførselsteknologi er en slags trykning, der bruger vandtryk til at hydrolysere overførselspapir / plastfilm med farvemønstre. Med forbedringen af produktemballage og dekorationskrav er brugen af vandoverførselstryk mere og mere omfattende. Dets indirekte udskrivningsprincip og perfekte udskrivningseffekt løser mange problemer med produktoverfladedekoration, der hovedsagelig bruges til overførselstryk af forskellige slags keramik, glasblomstpapir og så videre.
Vandoverførselsteknologi har to meget vigtige egenskaber: den ene er, at den ikke er begrænset af produktets form, især komplekst eller stort område, superlange, superbrede produkter kan også dekoreres;
Den anden er, at det er en mere miljøvenlig teknologi. Affald og spildevand forurener ikke miljøet.
Fordel:
(1) Skønhed: Du kan overføre naturlige linjer og fotos, billeder og filer på produktet, så produktet har den ønskede landskabsfarve. Det har stærk vedhæftning og generel æstetik.
(2) Innovation: Vandoverførselsteknologi kan løse problemer med kompleks form og dødvinkel, som ikke kan produceres ved traditionel trykning og termisk overførsel, overførselstryk, skærmtryk og overflademaling.
(3) Omfattelsesevne: Den er velegnet til overfladetryk af hardware, plast, læder, glas, keramik, træ og andre produkter (klud og papir kan ikke anvendes).
På grund af dets skønhed, universalitet og innovation har den værditilvækstfunktionen til de forarbejdede produkter. Det kan anvendes til boligindretning, bil, dekoration og andre felter og har forskellige mønstre og kan bruges med andre effekter.
(4) personalisering: hvad du vil, former jeg mig selv, og ethvert mønster designes med dig.
(5) Effektivitet: ingen pladefremstilling, direkte tegning, øjeblikkelig overførselstryk (hele processen kan afsluttes på 30 minutter, den mest korrekte korrektur).
(6) Fordele: Hurtig tæthed, overfladetryk, personlig farvemaling og ikke-papir- og stofudskrivning med mange små mønstre.
(7) udstyret er simpelt. Det kan gøres på mange overflader, der ikke er modstandsdygtige over for høje temperaturer. Der er ikke noget krav til formen på det overførte objekt.
Mangler:
Vandoverførselsteknologi har også begrænsninger.
(1) Overførselsbilleder og tekster deformeres let, hvilket er relateret til produktets form og selve vandoverførselsfilmens art. På samme tid er prisen højere, jo mere kompliceret processen er, jo højere er prisen.
(2) Høje omkostninger til materialer og arbejdsomkostninger.
B. Termisk overførselstryk:
Termisk overførselstryk er en teknologi, der udskriver mønster på varmebestandigt offsetpapir og udskriver mønster af blæklag på færdigt materiale ved opvarmning og tryk. Selv for flerfarvede mønstre, fordi overførselsoperationen kun er en proces, kan kunderne forkorte udskrivningsmønsteret og reducere tabet af materialer (færdige produkter) forårsaget af trykfejl. Udskrivning af polykromatiske mønstre kan udføres ad gangen ved hjælp af varmeoverførselsfilm.
Fordel
(1) Udskrivningseffekten er god, meget smuk.
(2) Omkostningerne ved kunstige materialer er lave, produktionshastigheden er hurtig, effektiviteten er høj.
Ulemper:
Produktet har brug for høj temperaturbestandighed (ikke egnet til plastdele) og kan kun overføres på almindelig overflade.
4. Metalbelægning
A. galvanisering af vand
Vand galvanisering udføres i vandopløsning, så det kaldes "vand galvanisering". Mere almindeligt er kobberbelægning på overfladen af plastik, nikkelkrom, trivalent krom, pistolfarve, perlenikkel og så videre.
I teorien kan al plast galvaniseres med vand, men i øjeblikket er kun ABS, PC, ABS + PC den mest succesrige, men vedhæftningen af galvaniseret belægning på anden plast er ikke opfyldt. Processen med galvanisering af vand er enkel og behøver ikke at sprøjte primer før og efter plettering. Belægningen har god vedhæftning, tyk belægning og lave omkostninger.
B. vakuumplettering
Vakuumplettering omfatter hovedsagelig vakuumfordampningsplettering, forstøvningsplettering og ionplettering. De bruges alle til at afsætte forskellige metaller på overfladen af plastdele ved destillation eller forstøvning under vakuumforhold.
Ikke-metallisk film kan på denne måde være meget tynd overfladebelægning og har de fremragende fordele ved hurtig hastighed og god vedhæftning, men prisen er også højere, generelt brugt til sammenligning, funktionelle belægninger til avancerede produkter.
Vakuumbelægning kan bruges i plast som ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA osv. Tynde belægninger kan opnås ved vakuumplettering.
Vakuumbelægningsmaterialer kan udplades med en række metaller, såsom aluminium, sølv, kobber og guld, som har lavere smeltepunkt end wolframtråd.
Sammenligning mellem galvanisering af vand og vakuumbelægning:
(1) Vakuumplettering er en proces til belægning i sprøjtningsledning og vakuumovn, mens vandkraftplettering er en proces i vandig opløsning. Fordi det sprøjter maling, er vakuumplettering ikke egnet til komplekse formprodukter, mens vandkraftplettering ikke er begrænset af form.
(2) Behandlingsteknologi, såsom vakuumbelægning af plastlim, kan opsummeres enkelt: grundlæggende overfladeafedtning, afstøvning, elektrostatisk udfældning, sprøjtning af UV-primer, UV-hærdning, vakuumbelægning, afstøvning, sprøjtning af overfladebunden (farvekoncentrat kan tilføjes) , hærdning, færdige produkter; vakuumcoating er begrænset af processen, og det er ikke egnet til at behandle produkter med for stort areal på grund af arbejde. Kunstprocessen er ikke godt kontrolleret, og antallet af dårlige er højt.
Elektroplettering af plast (generelt ABS, PC / ABS): kemisk deoiling hydrofil grovreduktion reduktion præimpregnering palladium aktivering acceleration elektroløs fornikling saltsyre aktivering koks kobber svovlsyre aktivering halvlyst nikkel nikkel forsegling forkromning tørring færdige produkter;
(3) vand- og elplettering kan fuldføres i fuldautomatisk produktion.
(4) for så vidt angår udseende er farven lysstyrke af vakuumalumineret film lysere end for vand-galvaniseringskrom.
(5) For så vidt angår ydeevne er plastisk vakuumbelægning det yderste lag af maling, mens galvanisering af vand normalt er metalchrom, så hårdheden af metal er højere end harpiksens;
Hvad angår korrosionsbestandighed, anvendes malingscoating normalt. Dæklag er bedre end metallag, men der er lille forskel mellem dem i high-end produktkrav; i vejrforhold er vandkraftplettering bedre end vakuumplettering, så det har normalt brug for langvarig udendørs brug med vejrbestandighed.
I bilindustrien er der også strenge krav til modstandsdygtighed over for høj bundtemperatur, fugtighed og varme, tørring af opløsningsmidler og så videre.
6) Vakuumplettering bruges hovedsageligt i den elektroniske kommunikationsindustri, såsom mobiltelefonskal, bilapplikationer, såsom reflekterende kopper af billamper; vandbelægning bruges hovedsageligt til dekorativt krom, såsom dørbeklædning til bilindustrien. Dørknapper og så videre.
(7) Med hensyn til produktudseende farvediversitet er vakuumbelægning rigere end vandbelægning. Vakuumbelægning kan laves til guld og andre farveoverflader.
(8) For så vidt angår behandlingsomkostninger, er de nuværende vakuumpletteringsomkostninger højere end vandpladering.
(9) Vakuumplettering er en grøn miljøbeskyttelsesproces med hurtig teknologisk udvikling, mens galvanisering af vand er en traditionel proces med høj forurening, og industrien er begrænset af indflydelsen af nationale politikker.
(10). Her er en kort introduktion af sprøjteprocessen (sølvspejlreaktion), som netop er kommet frem. Processen er affedtning af plast og delectrostatic speciel primer bagning nano-spraying rent vand bagning.
Denne teknologi kan også få spejleffekt til plastoverfladen. Det er også en miljøvenlig proces.
Førstnævnte og sidstnævnte processer er de samme som vakuumbelægning, men kun mellembelægningen.
Aluminium erstattes af sølvsprøjtespejl, men den nuværende tekniske ydeevne ved denne proces kan ikke sammenlignes med vandbelægning og vakuumbelægning. Det kan kun anvendes på håndværksprodukter, der ikke kræver højt udseende og ydeevne.
Gennemsigtig linse med silketryk
Udsøgt nano-flerlags skærmtryk
Pudetryk på kurveoverfladen
To farve & multi farve pad udskrivning
Plastdele med vandplettering
Plastdele med vakuumplettering
5. Varm stempling
Hot stempling kaldes også bronzing eller guld stempling.
En udskrivnings- og dekorationsproces. Metalpladen opvarmes, guldfolie trykkes, og guldtegn eller mønstre er trykt på tryksagen. Med den hurtige udvikling af hot stamping guldfolie- og emballeringsindustrien er anvendelsen af elektrificeret aluminiumstempling mere og mere omfattende.
Under trykprocessen af plastprodukter er varmstempling og silketryk relativt let at betjene og udbredte trykprocesser. De har kendetegnene ved lave omkostninger, nem behandling, ikke let at falde af, smuk og generøs og rig ydeevne. De kan udskrive forskellige firmanavne, LOGO, propaganda, logoer, koder og så videre.
Principper og egenskaber ved guldstempelteknologi:
Varmeprægningsprocessen bruger princippet om varmpressningsoverførsel til at overføre aluminiumlaget i elektrolytisk aluminium til overfladen af underlaget for at danne en speciel metaleffekt. Fordi det vigtigste materiale, der anvendes i varm stempling, er elektrolytisk aluminiumsfolie, kaldes varmeprægningsprocessen også elektrolytisk aluminiumstempling. Elektrolytisk aluminiumsfolie er normalt sammensat af flerlagsmaterialer, grundmaterialet er normalt PE efterfulgt af separationsbelægning, farvebelægning, metalbelægning (aluminiumsbelægning) og limbelægning.
(1) Overfladedekoration kan øge merværdien af produkter. Kombineret med andre behandlingsmetoder som bronzing og presning af bump kan det vise den stærke dekorative effekt af produktet.
(2) For at give produkterne højere antiforfalskningsegenskaber, såsom holografisk positionering, hot stamping, varemærkeidentifikation osv. Efter at produktet er bronzeret, er mønstrene klare, smukke, farverige, bærbare og vejrbestandige. På nuværende tidspunkt udgør anvendelsen af bronzingsteknologi på trykte tobaksetiketter mere end 85%. I grafisk design kan bronzing spille en nøglerolle i fremhævelsen af designtemaet, især til dekorativ brug af varemærker og registrerede navne.
Plastdæksel med varmt stempling
Varm stempling på plastoverflade for beskyttelse
6. lasergravering
Lasergravering kaldes også radiumudskæring eller lasermærkning. Det er en overfladebehandlingsteknologi baseret på optisk princip. Lasergravering er også en overfladebehandlingsproces, der ligner skærmtryk, er trykt på produkter eller mønstre, og processen er anderledes, prisen er forskellig. Princippet om laserbehandling.
(1) Den højintensitetsfokuserede laserstråle, der udsendes af laseren, bruges til at oxidere materialet og behandle det.
(2) Virkningen af mærkning er at udsætte dybe stoffer gennem fordampning af overfladestoffer eller at forårsage spor af kemiske og fysiske ændringer af overfladestoffer ved hjælp af lysenergi eller at brænde nogle stoffer med lysenergi og at "indgrave" spor, eller at brænde nogle stoffer ved hjælp af lysenergi for at vise den krævede ætsningsgrafik og ord
(3). Sag
For eksempel vil jeg lave et tastatur med ord på det, såsom blå, grønne, røde taster og derefter sprøjte et helt lag. Hvid, dette er et helt hvidt tastatur, og alt det blå og grønne er og gråt, nøglekroppen er hvid, lasergravering, første sprayolie, blå, grøn, rød, grå, hver spray den tilsvarende farve, pas på ikke at spray på andre taster, så det ser ud til, at der er blå taster, grønne taster og andet viklet ind under det. På dette tidspunkt kan laser udskæring udføres ved hjælp af laserteknologi og ID-tastaturkort lavet af film, udskåret den øverste hvide olie, såsom behandlingsbrevet "A", udskåret de hvide streger, derefter den næste eller blå eller grøn vil blive eksponeret og dermed danne en række forskellige farve bogstavtaster.
På samme tid, hvis du vil være gennemsigtig, skal du bruge PC eller PMMA, sprøjte et lag olie, udskære skrifttypedelen, så kommer nedenstående lys ud, men på dette tidspunkt skal du overveje vedhæftningen af forskellige olier, spray ikke på ridserne
Lasergraveret baggrundsbelyst tastatur til tastatur
Lasergraveret mønster på beskyttelsesetui
Plastkasse med lasergraverede symboler
Lasergraveret mønster på gennemsigtig plast
Mestech leverer ikke kun skimmelfremstilling og produktion af deleindsprøjtning, men giver også one-stop overfladebehandlingstjenester såsom maling, galvanisering osv. Hvis dit produkt har en sådan efterspørgsel, bedes du kontakte os.
