Gennemsigtig plaststøbning

2. Rengøring af tønde, skrue og tilbehør

For at forhindre forurening af råmaterialer og eksistensen af ​​gamle materialer eller urenheder i skruer og tilbehør, især harpiksen med dårlig termisk stabilitet, bruges skruerensemiddel til at rengøre delene før og efter nedlukning, så urenheder kan ikke overholdes. Når der ikke er noget rengøringsmiddel, kan PE, PS og andre harpikser bruges til at rengøre skruen. Når der opstår midlertidig nedlukning, skal tørretumbleren og tønndtemperaturen reduceres, f.eks. PC, PMMA og anden tønde, til at forhindre materiale i at blive ved høj temperatur i lang tid og forårsage nedbrydning ( beholderens temperatur skal være under 100 ° C til pc)

3. Problemer med behov for opmærksomhed i matriser (inklusive produktdesign) For at forhindre tilbagestrømningshindring eller ujævn afkøling, der resulterer i dårlig plastdannelse, overfladefejl og forringelse, skal følgende punkter være opmærksom på, når formen designes.

EN). Vægtykkelsen skal være så ensartet som muligt, og afformningshældningen skal være stor nok;

B). Overgangen skal ske gradvis. Jævn overgang for at forhindre skarpe hjørner. Der må ikke være et hul i skarpe kanter, især ikke i pc-produkter.

C). Port. Løberen skal være så bred og kort som muligt, og portens position skal indstilles i henhold til krympnings- og kondensationsprocessen, og kølemiddelbrønden skal anvendes, når det er nødvendigt.

D). Dysens overflade skal være glat og lav ruhed (fortrinsvis mindre end 0,8);

E). Udstødningshuller. Tanken skal være tilstrækkelig til at udlede luft og gas fra smelten i tide.

F). Bortset fra PET bør vægtykkelsen ikke være for tynd, generelt ikke mindre end l mm.

4. Problemer med behov for opmærksomhed i sprøjtestøbningsprocessen (herunder krav til sprøjtestøbemaskiner) For at reducere intern belastning og overfladekvalitetsdefekter skal der tages hensyn til følgende aspekter i sprøjtestøbningsprocessen.

EN). Speciel skrue- og sprøjtestøbemaskine med separat temperaturreguleringsdyse skal vælges.

B). Højere fugtighed ved injektion bør anvendes ved injektionstemperatur uden nedbrydning af plastharpiks.

C). Injektionstryk: generelt højere for at overvinde defekten med høj smelteviskositet, men for højt tryk vil producere intern spænding, hvilket vil føre til vanskelig afformning og deformation;

D). Injektionshastighed: I tilfælde af tilfredsstillende fyldning er det generelt hensigtsmæssigt at være lav, og det er bedst at bruge langsom-hurtig-langsom flertrinsinjektion;

E). Trykholdetid og formningsperiode: i tilfælde af tilfredsstillende produktpåfyldning uden at frembringe fordybninger og bobler, skal det være så kort som muligt at reducere smeltens opholdstid i tønden;

F). Skruehastighed og modtryk: forudsætningen for at tilfredsstille blødgøringskvaliteten skal den være så lav som muligt for at forhindre muligheden for nedstigning;

G). Formtemperatur: Afkølingskvaliteten på produkter har stor indflydelse på kvaliteten, så formtemperaturen skal være i stand til nøjagtigt at kontrollere sin proces, hvis det er muligt, skal formtemperaturen være højere.

5. Andre aspekter

For at forhindre forringelse af overfladekvaliteten bør frigørelsesmidlet anvendes så lidt som muligt i almindelig sprøjtestøbning, og det genanvendelige materiale bør ikke være mere end 20%.

For alle produkter undtagen PET skal efterbehandling udføres for at eliminere intern stress, PMMA skal tørres i 70-80 ° C varmluftcyklus i 4 timer, PC skal opvarmes til 110-135 ° C i ren luft, glycerin , flydende paraffin osv. Tiden afhænger af produktet, og det maksimale behov er mere end 10 timer. PET er nødt til at gennemgå biaksial strækning for at opnå gode mekaniske egenskaber.